1-Tecnologia di installazione del sistema di controllo elettrico
1. Ogni contatto è contrassegnato con un numero di filo per facilitarne la manutenzione.
2. Realizzare la scatola di controllo elettrico in stretta conformità con i requisiti dei disegni e collegare l'elettricità per eseguire il test a vuoto.
4. Fissare i fili di ciascun componente elettrico con fili di fissaggio.
5. I contatti elettrici devono essere premuti saldamente sui connettori dei cavi e i connettori dei cavi principali del motore devono essere fissati saldamente con fascette e, se necessario, stagnati.
6. Le tubazioni devono essere posate per il collegamento di ciascuna apparecchiatura e fissate con fascette. I tubi in PVC devono essere incollati al momento del collegamento e l'imboccatura dei tubi deve essere sigillata con nastro adesivo.
7. La scatola di distribuzione è installata orizzontalmente e verticalmente, l'illuminazione ambientale è buona e la casa è asciutta per facilitare l'osservazione e il funzionamento.
8. La superficie occupata dai fili e dai fili nel tubo non deve superare il 50%.
9. La selezione dei cavi deve avere un fattore di sicurezza e la temperatura della superficie del cavo non deve superare i 4 gradi quando l'unità è in funzione o in fase di sbrinamento.
10. L'impianto elettrico trifase deve essere a 5 fili e, se non è presente, deve essere installato il filo di terra.
11. I fili non devono essere esposti all'aria aperta, per evitare l'esposizione prolungata al sole e al vento, l'invecchiamento della guaina del filo, perdite da cortocircuito e altri fenomeni.
12. L'installazione del tubo di linea deve essere bella e solida.
2-Sistema di refrigerazione più tecnologia di debug del refrigerante
1. Misurare la tensione di alimentazione.
2. Misurare le tre resistenze degli avvolgimenti del compressore e l'isolamento del motore.
3. Controllare l'apertura e la chiusura di ciascuna valvola del sistema di refrigerazione.
4. Dopo l'evacuazione, riempire il liquido di stoccaggio con refrigerante fino al 70%-80% del volume di carica standard, quindi azionare il compressore per aggiungere gas da bassa pressione a un volume sufficiente.
5. Dopo aver acceso la macchina, ascoltare innanzitutto il rumore del compressore per verificare se è normale, se il condensatore e il refrigeratore d'aria funzionano normalmente e se la corrente trifase del compressore è stabile.
6. Dopo il normale raffreddamento, controllare ogni parte del sistema di refrigerazione, la pressione di scarico, la pressione di aspirazione, la temperatura di scarico, la temperatura di aspirazione, la temperatura del motore, la temperatura del basamento e la temperatura prima della valvola di espansione. Osservare la formazione di brina sull'evaporatore e sulla valvola di espansione, osservare il livello dell'olio e il cambiamento di colore dello specchio dell'olio e controllare se il rumore dell'apparecchiatura è anomalo.
7. Impostare i parametri di temperatura e il grado di apertura della valvola di espansione in base al gelo e all'utilizzo della cella frigorifera.
3-Spurgo dell'impianto di refrigerazione
1. L'interno del sistema di refrigerazione deve essere molto pulito, altrimenti i residui rimasti nel sistema ostruiranno l'orifizio, il passaggio dell'olio lubrificante o renderanno ruvide le superfici di attrito.
Rilevamento perdite del sistema di refrigerazione:
2. Il rilevamento delle perdite di pressione è il metodo più efficace. La pressione di rilevamento delle perdite nel sistema è correlata al tipo di refrigerante utilizzato, al metodo di raffreddamento del sistema di refrigerazione e alla posizione della sezione del tubo. Per i sistemi ad alta pressione, la pressione di rilevamento delle perdite
3. La pressione è circa 1,25 volte la pressione di condensazione di progetto; la pressione di rilevamento delle perdite del sistema a bassa pressione dovrebbe essere circa 1,2 volte la pressione di saturazione a temperatura ambiente in estate
4-debug del sistema di refrigerazione
1. Verificare che ogni valvola del sistema di refrigerazione sia normalmente aperta, in particolare la valvola di arresto dello scarico; non chiuderla.
2. Aprire la valvola dell'acqua di raffreddamento del condensatore. Se si tratta di un condensatore raffreddato ad aria, accendere la ventola e verificare il senso di rotazione. Il volume d'acqua e il volume d'aria devono soddisfare i requisiti.
3. Il circuito di controllo elettrico deve essere testato separatamente in anticipo e la tensione di alimentazione deve essere normale prima dell'avvio.
4. Indipendentemente dal fatto che il livello dell'olio nel carter del compressore sia nella posizione normale, in genere dovrebbe essere mantenuto sulla linea centrale orizzontale della spia dell'olio.
5. Avviare il compressore frigorifero e verificare che funzioni correttamente. Verificare che il senso di rotazione del compressore sia corretto.
6. Dopo aver avviato il compressore, controllare i valori indicati dai manometri di alta e bassa pressione per verificare che rientrino nell'intervallo di pressione per il normale funzionamento del compressore e controllare i valori indicati dal manometro dell'olio.
7. Ascoltare la valvola di espansione per il rumore del refrigerante che scorre e osservare se c'è condensa e brina nella tubazione dietro la valvola di espansione. Nella fase iniziale di funzionamento, dovrebbe funzionare a pieno carico, che può essere rilevato manualmente in base alla temperatura della testata.
Data di pubblicazione: 03-04-2023