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Funzionamento e precauzioni per il mantenimento della pressione degli impianti di condizionamento e di refrigerazione.

Aria condizionata ecelle frigorifereFunzionamento e precauzioni per il mantenimento della pressione.

Il rsistema di refrigerazioneSi tratta di un sistema sigillato. Dopo la manutenzione, è fondamentale verificare rigorosamente la tenuta all'aria dell'impianto di refrigerazione per garantire la qualità dell'intervento, migliorare l'affidabilità di funzionamento, ridurre le perdite di refrigerante e ottimizzare i costi operativi. Il refrigerante è estremamente permeabile, pertanto è indispensabile controllare la tenuta all'aria dell'impianto.

È importante notare che per mantenere la pressione nell'impianto di refrigerazione è necessario utilizzare azoto gassoso. L'ossigeno è un gas infiammabile. L'utilizzo di ossigeno per mantenere la pressione può provocare incendi o esplosioni!

  1. Funzionamento a pressione controllata di celle frigorifere di piccole e medie dimensioni:

Si raccomanda di pressurizzare contemporaneamente entrambi i lati, gas e liquido. Innanzitutto, collegare il manometro al canale multifunzione della valvola di intercettazione di alta e bassa pressione del compressore e rimuovere i componenti del sistema originale che non devono essere sottoposti a pressione eccessiva, come la valvola di regolazione della pressione di evaporazione e altri componenti.

Prendendo come esempio il refrigerante R22, quando la pressione a bassa pressione raggiunge 1,2 MPa, la carica di azoto viene interrotta. Dopo aver completato il test della sezione a bassa pressione, si procede al test di pressione del sistema ad alta pressione. Una volta che la pressione del sistema ad alta pressione raggiunge 2,5 MPa, la carica di azoto viene interrotta. Mantenere la pressione per 24-48 ore.

Sistema di refrigerazione R134a R22 R401A, R402A,R404A,R407A,R407B,R407C,R507
Sistema a bassa pressione 1.2 1.2 1.2
Sistema ad alta temperatura 2.0 2.5 3.0

Precauzioni:

Nelle prime 4 ore di funzionamento del sistema, la caduta di pressione relativa non supera 0,03 MPa e poi rimane stabile (durante il processo di prova, la caduta di pressione dovuta alle variazioni di temperatura generalmente non supera la pressione relativa di 0,01~0,03 MPa), e il sistema di refrigerazione può essere considerato idoneo per il test di tenuta.

2. Funzionamento a pressione costante del sistema multilinea

Il raccordo multiplo deve essere pressurizzato contemporaneamente da entrambi i lati del tubo del gas e del tubo del liquido, poiché la pressione su entrambi i lati del gas e del liquido può proteggere da eventuali danni le parti della valvola, come la valvola di espansione elettronica sul lato dell'unità interna del sistema di raccordo multiplo. Per la prova di tenuta all'aria è necessario utilizzare azoto secco.

Durante la prova di tenuta all'aria, non è consentito collegare la tubazione di prova della macchina esterna. La pressione di prova del sistema R410A è di 4,0 MPa, la prova di tenuta all'aria deve utilizzare azoto come fluido di lavoro, e l'azoto deve essere secco. Pressurizzare lentamente, in tre fasi:

Premere Tempo Funzione
0,3 MPa >5 minuti Si possono trovare perdite di grandi dimensioni
1,5 MPa >5 minuti Si possono trovare perdite di grandi dimensioni
4,0 MPa 24 ore Piccolo è possibile trovare perdite

1. Pressurizzare a 0,3 MPa, rimanere per 5 minuti per l'ispezione delle perdite e si potrebbero riscontrare perdite di grandi dimensioni;

2. Pressurizzare a 1,5 MPa, rimanere per 5 minuti per verificare la tenuta all'aria e individuare eventuali piccole perdite;

3. Pressurizzare a 4,0 MPa, rimanere per 5 minuti per il test di resistenza e potrebbero essere presenti delle piccole vesciche.

Dopo aver portato il sistema alla pressione di prova, mantenerla per 24 ore e osservare se si verifica una diminuzione. Se la pressione non diminuisce, il sistema è conforme.

foto 2

Il valore della pressione di prova del sistema R410A deve essere superiore a 4,5 MPa.

Precauzioni:

Correzione della pressione: quando la temperatura varia di 1 °C, la pressione varia di conseguenza di 0,01 MPa. Se è necessario mantenere la pressione per un periodo prolungato, questa deve essere ridotta a 0,5 MPa o inferiore. Una pressione elevata prolungata può causare perdite dalle parti saldate e comportare potenziali rischi per la sicurezza.

La pressione dopo il mantenimento della pressione è influenzata dalla temperatura ambiente. All'aumentare della temperatura, anche la pressione aumenterà, e al diminuire della temperatura, anche la pressione diminuirà. Se ieri la temperatura ambiente era di 10 °C quando è stata mantenuta la pressione, e oggi è improvvisamente salita a 25 °C, allora se la temperatura è di 15 °C, la pressione manometrica diminuirà, ed è normale che la pressione manometrica sia di 38,4 kgf/cm².

foto 1

ADopo aver superato il test di pressione dell'azoto, asciugare il sistema sotto vuoto. Collegare il manometro del vuoto e azionare la pompa del vuoto per più di 2 ore. Se non si raggiunge -755 mmHg, continuare a pompare per 1 ora. Una volta raggiunto -755 mmHg, lasciare riposare per 1 ora; il test è considerato superato se il manometro del vuoto non rileva ulteriori aumenti di pressione.

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Data di pubblicazione: 10 giugno 2022