Come ingegnere professionista che ha lavorato in un sistema di refrigerazione, il problema più problematico dovrebbe essere il ritorno dell'olio del sistema. Quando il sistema funziona normalmente, una piccola quantità di olio continuerà a lasciare il compressore con i gas di scarico. Quando le tubazioni del sistema sono ben progettate, l'olio tornerà al compressore e il compressore potrà essere completamente lubrificato; se c'è troppo olio nel sistema, ciò influisce negativamente sull'efficienza del condensatore e dell'evaporatore; meno olio ritorna al compressore rispetto a quello che esce dal compressore, danneggiandolo alla fine; il rifornimento del compressore mantiene il livello dell'olio solo per un breve periodo; solo con tubazioni corrette, solo progettando correttamente, il sistema può avere un buon bilanciamento dell'olio e quindi un funzionamento sicuro del sistema.
Primo. Progettazione della condotta di aspirazione
1. La tubazione di aspirazione orizzontale deve avere una pendenza superiore allo 0,5% lungo la direzione del flusso del gas refrigerante;
2. La sezione trasversale della tubazione di aspirazione orizzontale deve garantire che la portata del gas non sia inferiore a 3,6 m/s;
3. Nella tubazione di aspirazione verticale, la portata del gas deve essere garantita non inferiore a 7,6-12 m/s;
4. Una portata di gas superiore a 12 m/s non può migliorare significativamente il ritorno dell'olio, il che produrrà un rumore elevato e porterà a un'elevata caduta di pressione nella linea di aspirazione;
5. Nella parte inferiore di ogni linea di aspirazione verticale deve essere installato un ritorno dell'olio a forma di U;
6. Se l'altezza della linea di aspirazione verticale supera i 5 m, è necessario predisporre un ritorno dell'olio a forma di U ogni 5 m aggiuntivi;
7. La lunghezza della curva di ritorno dell'olio a forma di U deve essere la più corta possibile per evitare un accumulo eccessivo di olio;
In secondo luogo, la progettazione della tubazione di aspirazione dell'evaporatore
1. Quando il sistema non utilizza il ciclo di evacuazione, è necessario installare un sifone a U all'uscita di ciascun evaporatore. Per evitare che il refrigerante liquido fluisca nel compressore per effetto della gravità durante lo spegnimento;
2. Quando il tubo di aspirazione è collegato all'evaporatore, deve essere presente un tubo orizzontale e una curva di intercettazione al centro, in modo che il sensore di temperatura possa essere installato correttamente; per evitare malfunzionamenti della valvola di espansione.
Terzo, progettazione del tubo di scarico
Quando il condensatore è installato più in alto del compressore, è necessario un gomito all'ingresso del condensatore per impedire all'olio di ritornare sul lato di scarico del compressore durante lo spegnimento e per impedire al refrigerante liquido di fluire dal condensatore al compressore.
Quattro, progettazione di condotte liquide
1. La tubazione del liquido solitamente non presenta particolari restrizioni sulla portata del refrigerante. Quando si utilizza un'elettrovalvola, la portata del refrigerante deve essere inferiore a 1,5 m/s;
2. Assicurarsi che il refrigerante che entra nella valvola di espansione sia un liquido sottoraffreddato;
3. Quando la pressione del refrigerante liquido scende fino alla pressione di saturazione, una parte del refrigerante si trasformerà in gas.
Data di pubblicazione: 09-07-2022