Consumo di energia incelle frigorifereLe operazioni rappresentano in genere oltre il 70% del consumo energetico totale delle aziende di logistica della catena del freddo, rendendo il risparmio energetico nella conservazione a freddo particolarmente importante per gli utenti.
In genere, durante il funzionamento effettivo, i sistemi di refrigerazione sono soggetti a condizioni di temperatura in continua evoluzione. Solo attraverso un utilizzo attento e una regolazione precisa delle apparecchiature di refrigerazione da parte dei responsabili della gestione delle celle frigorifere, il sistema può mantenere il suo stato di funzionamento ottimale e raggiungere elevati livelli di efficienza e risparmio energetico.
Ad esempio, quando il rapporto di compressione della cella frigorifera ocamera freddaIn una cella frigorifera a bassa temperatura, quando il rapporto di compressione è inferiore a 8 dopo il ricevimento delle merci, molti impianti di refrigerazione a bassa temperatura avviano immediatamente un compressore a due stadi, aumentando il consumo energetico. L'approccio corretto è quello di utilizzare inizialmente la compressione frigorifera a stadio singolo. Una volta che la pressione di evaporazione diminuisce e il rapporto di compressione supera 8, allora si può passare alla refrigerazione a compressione a due stadi. Gli esperti del mercato della climatizzazione e della refrigerazione hanno dichiarato ai giornalisti che, oltre a questo, esistono anche altre misure che possono ridurre efficacemente il consumo energetico.
I. Utilizzare i magazzini in modo razionale e consolidare lo stoccaggio durante la bassa stagione
Il consumo di elettricità dicelle frigorifereIl calcolo si basa sulla capacità di raffreddamento, che in genere comprende due componenti: la prima è la capacità di raffreddamento necessaria per il raffreddamento e la refrigerazione delle merci; la seconda è la capacità di raffreddamento necessaria per la cella frigorifera stessa (ovvero la struttura di contenimento) e per la gestione operativa. La chiave per il risparmio energetico risiede nel tasso di utilizzo delle celle frigorifere. Le celle frigorifere con bassi tassi di utilizzo consumano più capacità di raffreddamento e quindi più energia elettrica. In pratica, la potenza dei motori viene selezionata in base alla capacità di refrigerazione della macchina, il che significa che la capacità di raffreddamento del magazzino è inferiore alla capacità di refrigerazione dell'unità frigorifera. Durante la bassa stagione, gli impianti di refrigerazione operano con scorte inferiori, con conseguente spreco di energia. Pertanto, durante la bassa stagione, le merci provenienti da diverse celle frigorifere possono essere consolidate in base alla temperatura di conservazione per ridurre il consumo energetico.
II. Svuotamento regolare dell'olio, decalcificazione e spurgo dell'aria
Quando all'interno della serpentina dell'evaporatore si forma una pellicola d'olio di 0,1 mm di spessore, la temperatura di evaporazione si abbassa di 2,5 °C per mantenere la temperatura impostata, aumentando il consumo energetico di oltre il 10%. Quando l'accumulo di calcare sulle pareti dei tubi dell'acqua nel condensatore raggiunge 1,5 mm, la temperatura di condensazione aumenta di 2,8 °C, incrementando il consumo energetico del 9,7%. Quando nel sistema di refrigerazione sono presenti gas non condensabili e la loro pressione parziale raggiunge 0,196 MPa, il consumo energetico aumenta di circa il 18%. Pertanto, è fondamentale svuotare regolarmente l'olio, disincrostare e spurgare l'aria dal sistema di refrigerazione.
III. Regolare correttamente ilevaporatore nel congelatoree scongelare tempestivamente
In generale, per ogni aumento di 1 °C della temperatura di evaporazione di un'unità di refrigerazione, si può ottenere un risparmio energetico dal 2% al 2,5%. Pertanto, a condizione che il processo di refrigerazione del prodotto sia conforme, la temperatura di evaporazione può essere aumentata il più possibile regolando l'alimentazione del liquido. La resistenza termica del gelo è generalmente molto maggiore di quella dei tubi in acciaio. Quando lo spessore del gelo supera i 10 mm, la sua efficienza di scambio termico diminuisce di oltre il 30%. Quando la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno della parete del tubo è di 10 °C e la temperatura di stoccaggio è di -18 °C, dopo un mese di funzionamento, il valore del coefficiente di scambio termico K del sistema di evaporazione è solo circa il 70% del suo valore originale. Quando la ventola dell'evaporatore è fortemente ricoperta di gelo, non solo aumenta la resistenza termica, ma anche la resistenza al flusso d'aria. Nei casi più gravi, il flusso d'aria potrebbe essere impossibile. Pertanto, la superficie dell'evaporatore deve essere sbrinata tempestivamente. Nei sistemi di refrigerazione di grandi e medie celle frigorifere, lo sbrinamento ad ammoniaca calda (fluoro) e quello ad acqua sono generalmente utilizzati al posto dello sbrinamento elettrico, che richiede un maggiore consumo energetico. Tuttavia, nei piccoli sistemi di refrigerazione a Freon, lo sbrinamento elettrico può essere utilizzato per semplificare l'impianto idraulico, ma la potenza di riscaldamento elettrico appropriata deve essere configurata in base al calore necessario per sciogliere lo strato di brina.
IV. Considerazioni sul risparmio energetico per i sistemi di illuminazione interna
L'illuminazione delle celle frigorifere deve essere progettata tenendo conto della sicurezza, dei principi scientifici e della razionalità, considerando il risparmio energetico e la tutela ambientale in relazione alla superficie, all'altezza e alla temperatura della cella stessa. L'illuminazione all'interno delle celle frigorifere è generalmente concentrata nelle aree di lavoro. Le luci devono essere spente tempestivamente, garantendo la sicurezza degli operatori, per ridurre il carico termico e il consumo energetico della cella. È opportuno utilizzare, per quanto possibile, apparecchi di illuminazione ad alta efficienza, a basso consumo e resistenti alle sovratensioni, al fine di ridurre la frequenza di sostituzione. I sistemi di illuminazione a LED offrono vantaggi quali il rispetto dell'ambiente, il risparmio energetico, l'illuminazione uniforme, l'elevata efficienza luminosa a basse temperature e l'alta efficienza di alimentazione. Rappresentano una nuova e promettente fonte di luce e costituiscono la futura direzione di sviluppo per i sistemi di illuminazione delle celle frigorifere.
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Data di pubblicazione: 10 febbraio 2026