1. Precauzioni per le operazioni di saldatura
Durante la saldatura, l'operazione deve essere eseguita rigorosamente secondo le fasi indicate, altrimenti la qualità della saldatura ne risentirà.
(1) La superficie dei raccordi da saldare deve essere pulita o svasata. La bocca svasata deve essere liscia, rotonda, priva di sbavature e crepe e di spessore uniforme. Lucidare i giunti dei tubi in rame da saldare con carta vetrata e infine asciugarli con un panno asciutto. In caso contrario, la fluidità e la qualità della saldatura potrebbero risultare compromesse.
(2) Inserire i tubi di rame da saldare sovrapposti l'uno all'altro (fare attenzione alle dimensioni) e allineare il centro del cerchio.
(3) Durante la saldatura, le parti saldate devono essere preriscaldate. Riscaldare la parte saldata del tubo di rame con una fiamma e, quando il tubo di rame è riscaldato fino a raggiungere una colorazione rosso-viola, utilizzare un elettrodo d'argento per saldarlo. Dopo aver rimosso la fiamma, la lega per saldatura viene appoggiata al giunto di saldatura, in modo che si fonda e scorra nelle parti di rame saldate. La temperatura dopo il riscaldamento può riflettersi attraverso il colore.
(4) È preferibile utilizzare una fiamma potente per una saldatura rapida e ridurre il più possibile i tempi di saldatura per evitare la formazione di ossidi eccessivi nella tubazione. Gli ossidi possono causare sporcizia e ostruzioni lungo la superficie di flusso del refrigerante e persino causare gravi danni al compressore.
(5) Durante la saldatura, quando la lega non è completamente solidificata, non scuotere o far vibrare mai il tubo di rame, altrimenti la parte saldata presenterà delle crepe e causerà delle perdite.
(6) Per il sistema di refrigerazione riempito con R12, non è consentito saldare senza aver prima scaricato il refrigerante R12 e non è possibile eseguire riparazioni tramite saldatura quando il sistema di refrigerazione presenta ancora perdite, per evitare che il refrigerante R12 diventi tossico a causa delle fiamme libere. Il fosgene è velenoso per il corpo umano.
2. Metodo di saldatura per parti diverse
(1) Saldatura di raccordi per tubi di diametro di fase
Quando si saldano tubi in rame dello stesso diametro in un sistema di refrigerazione, utilizzare la saldatura a rivestimento. In altre parole, il tubo saldato viene espanso in una tazza o in una bocca a campana, quindi viene inserito un altro tubo. Se l'inserimento è troppo corto, non solo influirà sulla resistenza e sulla tenuta, ma il flusso scorrerà facilmente nel tubo, causando contaminazione o ostruzione; se lo spazio tra i tubi interno ed esterno è troppo piccolo, il flusso non può fluire nella superficie di contenimento e può essere saldato solo all'esterno dell'interfaccia. La resistenza è molto scarsa e si crepa e perde se sottoposto a vibrazioni o forze di flessione; se lo spazio di accoppiamento è troppo grande, il flusso scorrerà facilmente nel tubo, causando contaminazione o ostruzione. Allo stesso tempo, le perdite saranno causate da un riempimento insufficiente di flusso nella saldatura, non solo la qualità non è buona, ma anche uno spreco di materiale. Pertanto, è estremamente importante scegliere la lunghezza di inserimento e lo spazio tra i due tubi in modo ragionevole.
(2) Saldatura del tubo capillare e del tubo di rame
Durante la riparazione del filtro essiccatore del sistema di refrigerazione, il tubo capillare (tubo capillare a farfalla) deve essere saldato. Quando il capillare viene saldato al filtro essiccatore o ad altri tubi, a causa della grande differenza tra i due diametri, la capacità termica del capillare è molto ridotta e il fenomeno del surriscaldamento è estremamente soggetto ad aumentare la grana metallografica del capillare, che diventa fragile e facile da rompere. Per evitare il surriscaldamento del capillare, la fiamma di saldatura a gas deve evitare il capillare e fargli raggiungere la temperatura di saldatura contemporaneamente al tubo spesso. È anche possibile utilizzare una clip metallica per fissare una lamiera di rame spessa sul tubo capillare, aumentando così l'area di dissipazione del calore ed evitando il surriscaldamento.
(3) Saldatura del tubo capillare e del filtro essiccatore
La profondità di inserimento del capillare deve essere controllata entro i primi 5-15 mm, l'estremità di inserimento del capillare e del filtro essiccatore deve trovarsi a 5 mm dall'estremità del filtro e la distanza di accoppiamento deve essere compresa tra 0,06 e 0,15 mm. L'estremità del capillare è realizzata con un angolo di 45° a forma di ferro di cavallo per evitare che particelle estranee rimangano sulla superficie terminale e causino ostruzioni.
Quando i diametri dei due tubi sono molto diversi, il filtro essiccatore può anche essere schiacciato con una fascetta stringitubo o una morsa per appiattire il tubo esterno, ma il capillare interno non può essere premuto (morto). In altre parole, inserire prima il tubo capillare nel tubo di rame e schiacciarlo con una fascetta stringitubo a una distanza di 10 mm dall'estremità del tubo spesso.
(4) Saldatura del tubo del refrigerante e del condotto del compressore
La profondità del tubo del refrigerante inserito nel tubo deve essere di 10 mm. Se è inferiore a 10 mm, il tubo del refrigerante si sposterà facilmente verso l'esterno durante il riscaldamento, causando il blocco dell'ugello da parte del flusso.
3. Ispezione della qualità della saldatura
Per garantire l'assenza assoluta di perdite nella parte saldata, è necessario effettuare le ispezioni necessarie dopo la saldatura.
(1) Verificare che le prestazioni di tenuta della saldatura siano buone. Dopo aver aggiunto refrigerante o azoto per stabilizzare la saldatura per un certo periodo di tempo, è possibile testarla con acqua saponata o altri metodi.
(2) Quando è in funzione l'impianto di refrigerazione e condizionamento dell'aria, non devono essere ammesse crepe (giunzioni) nel punto di saldatura dovute alle vibrazioni.
(3) La tubazione non deve essere bloccata a causa di detriti che entrano durante la saldatura, né deve entrare umidità a causa di un funzionamento improprio.
(4) Durante i lavori di refrigerazione e condizionamento dell'aria, la superficie della parte saldata deve essere pulita e priva di macchie d'olio.
Data di pubblicazione: 23-10-2021