Tecnologia di refrigerazione e requisiti di qualità:
1- Preparazione del magazzino
Il magazzino viene sterilizzato e ventilato in tempo prima dello stoccaggio.
2- La temperatura del magazzino deve essere abbassata a 0-2°C prima di entrare nel magazzino.
3- Volume in entrata
4- Organizzare in modo ragionevole la posizione, la forma e l'altezza di accatastamento in base ai diversi contenitori di imballaggio. La disposizione, la direzione e la distanza delle pile di merci devono essere coerenti con la direzione della circolazione dell'aria nel magazzino.
5- In base alla varietà di magazzini, pile e livelli di accatastamento, per facilitare la circolazione dell'aria e il raffreddamento delle merci, la densità di stoccaggio dello spazio effettivo non deve superare i 250 kg per metro cubo e l'accatastamento dei pallet per l'imballaggio delle scatole può aumentare del 10%-20% la capacità di stoccaggio.
6-Per facilitare l'ispezione, l'inventario e la gestione, la pila non deve essere troppo grande e l'etichetta e la mappa del magazzino devono essere compilate in tempo utile dopo che il magazzino è pieno.
7- La conservazione delle mele dopo il pre-raffreddamento favorisce un rapido passaggio in un nuovo ambiente di stoccaggio con una temperatura adeguata. Durante il periodo di stoccaggio, la temperatura del magazzino deve essere il più possibile bassa. Una volta riempito il magazzino, è necessario che la temperatura raggiunga i valori previsti dalle specifiche tecniche entro 48 ore. La temperatura ottimale per la conservazione di diverse varietà di mele.
8- Determinazione della temperatura: la temperatura del magazzino può essere misurata in modo continuo o intermittente. La misurazione continua della temperatura può essere effettuata con un registratore a lettura diretta, oppure manualmente quando non è disponibile un registratore.
9-Strumenti per la misurazione della temperatura, la precisione del termometro non deve essere superiore a 0,5 °C.
10-Selezione e registrazione dei punti di misurazione della temperatura
I termometri devono essere posizionati in un luogo protetto da condensa, correnti d'aria anomale, radiazioni, vibrazioni e urti. Il numero di punti di misura dipende dalla capacità di stoccaggio, ovvero sono presenti punti per la misurazione della temperatura del corpo fruttifero e punti per la misurazione della temperatura dell'aria (che dovrebbe includere il punto di ritorno iniziale del getto). Dopo ogni misurazione, è necessario registrare dettagliatamente i dati.
Temperatura
Ispezione del termometro
Per ottenere misurazioni precise, i termometri devono essere calibrati almeno una volta all'anno.
Umidità
L'umidità relativa ottimale durante la conservazione è compresa tra l'85% e il 95%.
Lo strumento per la misurazione dell'umidità richiede una precisione del ±5% e la selezione del punto di misurazione è la stessa di quella del punto di misurazione della temperatura.
Circolazione dell'aria
La ventola di raffreddamento nel magazzino dovrebbe massimizzare la distribuzione uniforme della temperatura dell'aria nel magazzino, ridurre la differenza spaziale tra temperatura e temperatura relativa e far fuoriuscire dall'imballaggio i gas e le sostanze volatili prodotte dal metabolismo dei prodotti immagazzinati. La velocità del vento nella cella di carico è di 0,25-0,5 m/s.
ventilazione
A causa delle attività metaboliche delle mele, si verificano emissioni e accumuli di gas nocivi come etilene e sostanze volatili (etanolo, acetaldeide, ecc.). Pertanto, nella fase iniziale dello stoccaggio, è possibile utilizzare un'adeguata ventilazione di notte o al mattino, quando le temperature sono basse, ma è necessario evitare ampie fluttuazioni di temperatura e umidità nel magazzino.
Data di pubblicazione: 14-12-2022